Оборудование для порошковой окраски серии KOMBI

Тип KOMBI - оборудование для мелкосерийного производства, предназначено для нанесения порошковых покрытий на алюминиевые и металлические изделия.

Благодаря особенностям конструкции занимает минимальную площадь и имеет многофункциональное назначение модулей.

В покрасочное оборудование серии KOMBI в стандартной комплектации комбинированы модули ручной подготовки поверхности с кабиной нанесения краски, а сушильная печь используется и как печь полимеризации.

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ЦИКЛ

Все изделия, подлежащие покраске, подвешиваются на механическом ручном конвейере.

1. Предварительная подготовка поверхности.
Осуществляется оператором вручную при помощи водного агрегата высокого давления с распылительной форсункой. Для увеличения адгезии применяются различные стадии предобработки с возможностью восстановления химических реагентов.

2. Сушка.
После предобработки распылителем детали отправляются в статическую печь тупикового типа непрямого нагрева с принудительной воздушной циркуляцией. Обычная температура внутри камеры 120°С - 150°С.

3. Нанесение порошковой краски.
Производится вручную оператором. В стандартной комплектации оборудования KOMBI нанесение краски происходит в том же модуле, в котором производилась подготовка поверхности, с возможностью восстановления порошков благодаря применению различных систем рекуперации.

4. Полимеризация.
Полимеризация порошка происходит в печи при 200°С.

       

ОСНОВНЫЕ ДОСТОИНСТВА

 

  • Компактность и удобство использования оборудования;
  • Большая широкая кабина для ручной обработки поверхности деталей обеспечивает удобство и легкость эксплуатации для деталей, поступающих на окраску и на разгрузку;
  • Стадия подготовки поверхности имеет систему восстановления химических растворов;
  • Система восстановления продуктов предобработки содержит область кабины постоянно чистой, минимизируя очистку и время восстановления продукта;
  • Высокоэффективная система рекуперации краски состоит из подвижной системы фильтрования и циклона сохраняют зону нанесения краски в чистоте и препятствует выходу порошка за пределы кабины;
  • Кабина имеет отдельный контейнер для содержания продуктов обезжиривания и баков для порошковой краски;
  • Статическая печь непрямого нагрева с принудительной воздушной циркуляцией и раздвижными дверями обеспечивает высокие показатели рационального использования тепловой энергии;
  • Верхний монорельсовый конвейер оборудован независимыми линиями для передвижения деталей. Конвейеры выпускаются с различными грузоподъемностями 150 кг/м или 300 кг/м;
  • Система оборудована пультом управления, для управления продуктами предобработки и устройствами покрытия, которые легко доступны внутри кабины;
  • Возможно исполнение кабины для системы жидкой покраски;
  • Система доступна в различных комплектациях в зависимости от производственных программ окраски и специфических требований к технологическому процессу.

 

 

Комплектация

1. Модуль предварительной подготовки поверхности и кабина нанесения краски;

2. Сушильная и полимеризационная печь;

3. Ручная транспортная система;

 

 


Наши контакты

Москва, ул. Академика Пилюгина, д. 22, кор. 1
Отдел оборудования тел.: + 7 (495) 661-47-45
Отдел порошковых красок тел.: +7(495) 661-47-70
Электронная почта E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Более подробную информацию и адреса филиалов можно увидеть в разделе "Контакты"