Оборудование для порошковой окраски серия Elious

 

Oборудования ИК/УФ для полимеризации порошковой краски

 

Elios – экологичная система промышленной покраски, сделавшая доступным порошковую покраску готовых трехмерных объемных изделий. Прежде уникальная структура последних (металл в сочетании с внутренними термочувствительными компонентами) допускала исключительно покраску с использованием жидкой краски. Патентованное оборудование для порошковой покраски предоставляет возможность полимеризировать краску при очень низкой температуре за крайне короткий промежуток времени без каких-либо затрат, связанных с устранением отходов, которые неизбежны при использовании традиционной жидкой краски.

Полный технологический цикл включает в себя:

  • Туннель предварительной аэрозольной подготовки c специальном пасиватора распылителем на заключительном этапе чистки
  • Сушильная печь (инфракрасная технология)
  • Камера автоматического нанесения красящего порошка (с ручными распылителями для ретуширования, если это необходимо)
  • Печь полимеризации (комбинированная ИК/УФ технология)
  • Зона разгрузки

 

 

Прежде всего, каждая деталь проходит подготовку, подвергаясь соответствующей очистке, а затем сушится с использованием инфракрасного излучения. Следующий шаг – помещение красящего порошка в специальные электростатические устройства для обеспечения последовательного покрытия всех поверхностей. Покрытая красящим порошком деталь перемещается из зоны нанесения краски в печь с ИК/УФ излучением. Процесс полимеризации состоит из двух этапов: расплав порошка и затвердевание. На первом этапе инфракрасное излучение нагревает поверхность изделия настолько, что красящий порошок начинает плавиться и равномерно распределяется по поверхности изделия. На втором этапе ультрафиолетовое излучение обеспечивает необходимую степень затвердевания краски и формирование достаточно устойчивого полимерного покрытия.

Преимущества 

  • Обработка поверхности промышленных изделий после полного завершения сборки. Благодаря возможности полимеризировать краску при очень низкой температуре изделие можно подвергать покраске после его полной сборки, тем самым получая двойное преимущество – это исключает возможность повреждения окрашенных поверхностей изделия в процессе сборке, а также дает возможность доставить изделия заказчику немедленно благодаря экономии времени на этапе охлаждения.
  • Сокращение необходимого для процессов времени и эксплуатационных расходов. Полимеризация краски с использованиемультрафиолетового излучения занимает 3 минуты при температуре ниже 100°C (в зависимости от размера и веса изделия). При использовании традиционной краски и горячей духовой печи вышеуказанный процесс занимает около 20 минут при температуре 200°C. Непродолжительное время покраски существенно снижает почасовую стоимость и сберегает энергию, необходимую для запуска оборудования. Более того, низкая температура способствует быстрому высыханию и охлаждению сплава и полимеризации, что в свою очередь позволяет ускорить процессы складирования и упаковки продукции – а тем самым экономить на производственных площадях.
  • Снижение потребления сырья. Полимерный сплав под воздействием ультрафиолетовых лучей делает краску более стойкой, даже если толщина ее слоя составляет всего 40-45 микронов. Столь малая толщина позволяет избежать отметин, оставленных подтеками краски, и обеспечивает равномерное распределение в критических местах (углы, внутренние части, и проч.)
  • Отсутствие затрат на утилизацию отходов. Производственный процесс с использованием красящего порошка практически не оказывает негативного воздействия на окружающую среду, особенно по сравнению с жидкой краской.

Экспертное мнение

 Вышеупомянутые преимущества еще более очевидны при сравнении процесса жидкой покраски с процессом покраски на основе ультрафиолетового излучения, особенно если подлежащие покраске изделия имеют угловую трехмерную форму, их внутренние части сделаны из термочувствительных материалов.

Идеальные примеры изделий, покраску которых можно осуществлять с использованием системы Elios:

  • электродвигатели
  • гидравлические насосы
  • пневматические цилиндры
  • мотор-редукторы
  • механические домкраты
  • сосуды высокого давления
  • металлические изделия с термочувствительными компонентами

Клиенты, заинтересованные в доскональном изучении применяемой технологии и в оценке фактического качества процесса, могут посетить нашу компанию и осмотреть системы покраски, установленные на нашем заводе. Покрасочные установки, использующие технологию инфракрасного излучения, производятся в различных конфигурациях для изделий различных размеров.

Установки могут использоваться как для тестов, так и для нужд третьих сторон, желающих произвести покраску партии своей продукции.

 

 

Наши контакты

Москва, ул. Академика Пилюгина, д. 22, кор. 1
Отдел оборудования тел.: + 7 (495) 661-47-45
Отдел порошковых красок тел.: +7(495) 661-47-70
Электронная почта E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Более подробную информацию и адреса филиалов можно увидеть в разделе "Контакты"